在高分子材料生产和加工过程中，苯作为一种重要的有机溶剂被广泛使用。然而，长期或大量接触苯可导致急性或慢性中毒，对工人的健康造成严重威胁。预防高分子生产中的苯中毒风险主要可以从以下几个方面着手：
1. 工艺改进：首先应从源头上减少或者消除苯的使用，比如寻找毒性较低、更安全的替代品；通过改进生产工艺和技术来降低苯的消耗量。
2. 通风排毒：在不可避免地需要使用到苯的情况下，应当加强车间内的通风设施，确保良好的空气流通，及时排出含苯气体，降低工作环境中的苯浓度至国家规定的卫生标准以下。
3. 防护措施：为接触苯作业人员配备有效的个人防护装备，如防毒面具、手套等，并定期检查其完好性和适用性。同时，还应对员工进行职业健康教育和培训，提高他们对苯危害的认识及自我保护意识。
4. 健康监护：建立完善的职业健康档案系统，定期组织接触苯作业人员参加体检，早期发现潜在的健康问题并采取相应干预措施。
5. 法规遵守与监督：严格遵守国家有关职业卫生法律法规要求，如《中华人民共和国职业病防治法》等，并接受相关部门的监督检查，确保各项预防措施得到有效落实。
通过上述综合性的防控策略，可以有效降低高分子生产过程中苯中毒的风险。
1. 工艺改进：首先应从源头上减少或者消除苯的使用，比如寻找毒性较低、更安全的替代品；通过改进生产工艺和技术来降低苯的消耗量。
2. 通风排毒：在不可避免地需要使用到苯的情况下，应当加强车间内的通风设施，确保良好的空气流通，及时排出含苯气体，降低工作环境中的苯浓度至国家规定的卫生标准以下。
3. 防护措施：为接触苯作业人员配备有效的个人防护装备，如防毒面具、手套等，并定期检查其完好性和适用性。同时，还应对员工进行职业健康教育和培训，提高他们对苯危害的认识及自我保护意识。
4. 健康监护：建立完善的职业健康档案系统，定期组织接触苯作业人员参加体检，早期发现潜在的健康问题并采取相应干预措施。
5. 法规遵守与监督：严格遵守国家有关职业卫生法律法规要求，如《中华人民共和国职业病防治法》等，并接受相关部门的监督检查，确保各项预防措施得到有效落实。
通过上述综合性的防控策略，可以有效降低高分子生产过程中苯中毒的风险。
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